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灼热丝试验仪在电子电器行业中有着广泛应用

该文章于2022-07-01更新　更新时间：2022-07-01　点击量：819

　　灼热丝试验仪是模拟在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热部件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、部件过载以及不佳接触的情况下，某些部件会达到某一温度而使其附近的零件起燃试验。

　　灼热丝试验仪的工作原理：

　　将标准材质Φ4mm的镍铬丝（U型灼热丝头）用大电流加热至试验标准温度（300℃～1000℃）后，以标准压力（1.0N）水平灼烫试品30s，试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；试验完成后记录灼热时间，起燃时间（Ti），火焰熄灭时间（Te），可燃性指数（GWFI）。

　　灼热丝头：测量灼热丝的温度用标称值径为0.5mm的铠装细丝热电偶，线材为镍铬和镍铝（K型）丝，适合在温度高达960℃条件下连续运行，它们的焊接点位于铠装套内，用于测量灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050℃的温度。

　　灼热丝试验仪适用范围：

　　灼热丝试验仪主要适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。

　　1、灼热丝是用外径为4.00mm±0.07mm（弯曲前）的镍/铬（>77%Ni/20±1%Cr）丝制成的。一个新的灼热丝在应用于试验之前应在至少120A的电流中退火至少10h。总的退火时间可以是累计的。为了避免损坏热电偶，退火期间不应安装热电偶。在退火的最后，热电偶微孔的深度需要确认。

　　2、试验装置的设计应使灼热丝保持在一个水平面上，且使用过程中灼热丝应对试样施加0.95N±0.10N的力。当灼热丝或试样在水平方向相对移动时应保持此压力值。灼热丝的顶端进入并穿透试样的深度应限制在7.0mm土0.5mm内。

　　3、灼热丝试验仪灼热丝加热的简单电路，其没有反馈装置或电路维持温度。灼热丝试验装置的电源应为一个稳定的电压源（±2%rms）。试验电路应包含一个电流测试装置，指示其实有效值的最大误差在1%以内。顶端温度加热至960℃需要的典型电流为120A˜150A之间。